丰田公司如何实现自働化及自働化特性

丰田公司的自働化是通过三个主要的技术手段来实现的,这就是异常情况下的自动化检测、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。

(1)异常情况下的自动化检测。异常情况下的自动化检测技术和手段是丰田公司的首要环节。因为检测装置(或仪器)就如同人的眼睛,它可以感知和发现被加工的零部件制品本身或制造过程是否有异常情况发生,并把所发现的异常情况的信息传递给接收装置,由后者发出各种动作指令。

如限位开关和电眼等接触式检测装置和识别颜色的检测装置和手段的广泛应用。这些自动化检测技术与手段不仅能保证产品质量,而且还解除了作业人员精心留意每个作业细节的烦恼,从而更有助于提高人的生产效率,比单纯凭人感觉和判断的方法要优越得多。

自働化

(2)异常情况下的自动化停机。当上述检测装置发现异常情况时,它会立刻自动地发出指令,停止生产线或机器的运转。当然,生产线或机器自动停止运行后,现场的管理人员和维修技术人员就会马上到达出事地点,和作业人员一起迅速查清故障原因,并采取改善措施。

应该指出的是,丰田公司的管理者特别强调两点,一是发现质量缺陷和异常情况必须立刻停止生产;二是必须立刻查清产生质量缺陷和异常情况的原因,并彻底纠正,使之不再发生。这样,只要有不合格制品或异常现象产生,它们就会立刻显露出来。而当问题显露出来时,生产线必须停止下来,从而使人们的注意力立刻集中到问题上,改善活动就会自动地开展起来。


(3)异常情况下的自动化报警。丰田公司的自働化不仅要求自动发现异常和自动停止生产,而且还要求把异常的发生以“报带”的方式显示出来。

丰田公司生产现场中最常用的报警方法就是用灯光显示。这种方法既简便实用,又便于“目视管理”,即便于人员用眼睛了解和掌握现场的生产状况。


自働化有以下特性:

(1)训练生产人员建立起自动化的判断力,异常时自动停止;

(2)一种发现异常和缺陷的装置,以及当异常和缺陷发生时,使生产线或机器停止的装置;

(3)不使不良品从前制程流向后制程;

(4)是机器具备人的智能成为真正为人工作的机械;

(5)人机动作分离(达到省人化及一人多机)。

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